交通工具制造行业
交通工具制造行业主要包括商用车、船舶、动车、地铁、重工、飞机 制造与维修等。其生产过程中的废气属于大风量、低浓度类有机废气， 而且排放基本以间歇式为主。按照国家源头治理的要求，水性漆替代油性漆也正在紧锣密鼓的进行中。考虑到安全性，持续达标以及生产间歇性等特点，我们创新性地开发了沸石固定床吸附脱附 + 催化燃烧技术，兼顾固定床可以定期脱附，同时还保留了沸石体系高效达标的优点，成为众多终端客户新的工艺选择之一。
主要特征
风量大，大约 50000m³/h 到 100000m³/h 之间
浓度低，大约 10mg/m³ 到 300mg/m³
波动大，生产不连续导致排放不稳定，波动较大
废气成分较稳定：生产线的废气类型变化不大，主要是以二甲苯、乙酸乙酯等为主
常见工艺
活性炭吸附脱附 + 催化燃烧
该工艺属于早期常见的 VOCs 处理工艺之一， 由于活性炭具备强大的吸附容量，被广泛地运用于一些常规低浓度废气处理，活性炭可燃，易造成潜在的安全隐患，且活性炭寿命短，作为危废更换成本高，以及在线监测的逐步普及，要求高的 去除率，因此该工艺在一些特殊行业受限制使用。
沸石吸附脱附 + 催化燃烧 /RTO
该工艺采用沸石为吸附、脱附材料，主要以沸石转轮、 沸石转筒以及沸石固定床形态进行持续的吸附和脱附， 整套设备可以维持 90% 左右的净化效率数年。 其中沸石转轮应用最广泛，适用于连续工作，浓缩倍数较稳定，但存在对前处理要求高、 易发生堵塞、后期维修及再生不易等问题。汽车等其他交通工具制造过程中使用水性涂料已经实施一段时间，不少客户面临着旧的环保设备无法有效、持续实现在线达标，而沸石转轮浓缩倍数有限，也无法保证设备运行的经济性。
推荐产品
新趋势
沸石颗粒吸附剂 MP0371 系列产品适用于沸石固定性吸附 + 催化燃烧，针对浓度变化较大的废气有较好的适应能力，可以长时间保持吸附达标，定期进行脱附；贵金属催化剂 HC65 系列产品适用于活性炭吸附脱附 + 催化燃烧，沸石转轮吸附脱附+催化燃烧， 沸石固定床吸附脱附 + 催化燃烧。 水性涂料的推广导致制造商不得不面对新的排放问题，低浓度大风量的废气仍然需要进行及时有效的处理，同时工程师们还要兼顾设备运行的能耗挑战，沸石固定床吸附 + 催化燃烧技术正好满足了市场的需求，成为目前众多行业领军企业首选的工艺路线。
成功案例——交通制造涂料行业
项目1介绍
金陵船厂，位于南京市，成立于1951年，隶属于招商局工业集团，是其下属的骨干造船企业。该厂被定位为国家级的一级Ⅰ类钢质船舶制造企业。船厂喷漆时浓度很高，达标有难度，不喷漆时候，浓度较低，由于多层喷漆，需要晾干喷涂，属于典型的间歇式生产模式，浓度波动大的特点。如采用转轮吸附，需要考虑高浓度的去除率和低浓度时脱附风量，一般很难实现二个的平衡，导致运行能耗具高不下。
解决方式
斐腾科技根据实际工况，设计定制转筒，颗粒沸石和蜂窝沸石的组合，颗粒吸附容量较大，可阻挡喷漆时高浓度的冲击，由于组合转筒装填量较大，可以满足离线和在线使用，在保证达标的前提下，能耗较低。
项目2介绍
Valeo 法国法雷奥集团是世界汽车零部件领先集团之一，致力于设计、制造和销售轿车及卡车的配套零件、集成系统和模具。法雷奥集团目前在全球27个国家拥有121家工厂、61个研发中心和10个销售平台，全球雇员约50,100名。法雷奥集团照明系统中国分部法雷奥集团照明系统中国分部（湖北法雷奥车灯有限公司）是法雷奥的100%独资企业，公司成立于1995年，坐落于武汉经济技术开发区，主要生产汽车灯具，与国内众多整车厂家如神龙公司，一汽大众，天津丰田，东风日产，上海大众，南京福特，北京奔驰，吉利，郑州日产等保持着良好的合作关系。
项目难点
主要污染物：苯、甲苯、对二甲苯、邻二甲苯，丙烯酸树脂等废气。
解决方式
风量大，浓度低100mg以内，同时基本为高沸点物质，需要定期做高温再生，适合沸石固定床＋催化工艺。
项目3介绍
三一集团有限公司始创于1989年。公司经营范围： 制造工程机械。水性漆虽然浓度低，但是沸点比较高，沸石转轮不能保证高沸点废气脱附彻底，而且浓度比较低，采用沸石转轮能耗非常高，不经济，所以客户最终选择沸石固定床加催化燃烧的工艺。
解决方式
高沸点水性漆废气，每套设备十八万风量，一共4套，斐腾科技根据现场的工况，给三一重工做了沸石固定床的方案，采用斐腾MC-0256PRO高性能沸石蜂窝，针对高沸点废气，沸石蜂窝在净化率80%以上情况下，动态吸附容量为20-25kg/m3,18万风量，6吸附1脱附，脱附风量8500m3/h,脱附温度260度以上，实现高沸点废气高效率脱附。
项目4介绍
江苏亚星客车公司经营范围：汽车（不含小轿车）及汽车零部件研究开发、制造、销售及售后服务；经营本企业和本企业成员企业自产产品及相关技术的出口业务。此项目风量大，每天的排放量不是特别多，平均浓度低，属于间歇式生产工艺，由于风量较大，需要考虑脱附周期与吸附周期的平衡。
解决方式
采用轻质沸石，实现快速脱附，较挤出型沸石可以缩短1小时的脱附时间。本项目采用五个吸附箱，一个脱附箱，使用风量为110000m³/h，入口浓度150mg/m³，达到90%的去除率。
