エナメル線製造業界
主な特徴
- 排気ガスは乾燥過程で発生し、内循環を経て加熱炉に入って触媒燃焼放熱を行う、
- 排気ガス濃度が高く、1000~5000mg/m³
- また、作業環境が特殊であるため、反応温度は一般的に500°C程度であり、触媒に対する耐温要求及び風抵抗要求が高い
- 主要成分:ベンゼン系、フェノール系、アルコール系、エステル系などを主とする
一般的なプロセス
- 一级触媒
エナメル線で製造された設備には触媒が付属しており、排気ガスの内部循環に使用する際に触媒反応を絶えず行い、VOCsを二酸化炭素と水に反応させながら大量の熱を放出し、この持続的な熱を利用して生産設備を加熱し、生産の持続的かつ安定的な進行を確保する。
二级触媒
排ガス処理触媒
1級と2級の触媒処理効率が高くないため、設備の末端から排出される排気ガスが基準を超えているため、所有者は単独の触媒燃焼設備を追加し、今回の触媒によって排気ガスの基準達成排出を実現することを望んでいる。
市場状況の収集とまとめによると、現在多くのお客様がいくつかの問題に悩まされていることがわかりました。まず、漆チャーター機内部の触媒の触媒効果です。不良、転化率が低く、寿命が短い、次に、エナメル線の生産過程で粉塵が多く、触媒穴の閉塞を引き起こしやすい、あとは端末処理装置の触媒効果もあまり理想的ではなく、工場の排気ガスを排除するために基準を超えた場合がある。
以上の状況に対して、斐騰科学技術は2種類の異なる触媒を採用して設備の目標達成排出を確保することを提案し、漆チャーター機の内部で、1級と2級の触媒を採用するHC6514という高温に強く、小サイズの大孔径の触媒製品は、99%を超える触媒効率により、ほとんどの排気ガスが設備内で触媒処理され、最終的には端処理触媒設備では、低温触媒HC5641を使用し、優れた低温触媒効果により200°程度の排ガスを円滑に触媒してから排出することができる。
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新しい傾向
窒素含有溶媒の影響を受けて、エナメル線の製造過程で多くの窒素酸化物が発生し、現在、国は徐々に管理制御を始めている。斐騰テクノロジーが新たに開発した新しい触媒は窒素酸化物の生成を低減することができ、メーカーは一部の設備の触媒を交換することで窒素酸化物の排出を低減するだけで、これは現在の業績で最も注目されている新しい技術の一つである。
2、無組織低濃度VOCsの吸着濃縮ゼオライト