塗料製造業界

2025-01-14 16:01:59

塗料製造業界は国家大気汚染対策の重点業界の一つとして、2019年、国内外と地方の関連部門は相前後して50以上の塗料に関する技術規範、法規などを発表した。

塗料製造業界の排ガスは低濃度、大風量などの特徴があり、しかも大多数の製造メーカーは間欠的な生産に属しているため、溶剤成分が複雑で、処理するとコストが高く、また塗料製造過程で混合、研磨などの工程を経て、大量の微細粉塵が発生し、処理技術の難度が増加した。このような排ガスは、一般に、ベンゼン、エーテル、アルコール、ケトン、エステルなどに関する。

主な特徴

収集口が多く、風量が多く、約50000m³/hから20000 m³/h
の間の成分が複雑である：主にベンゼン類、エステル類、ケトン類、エーテル類を主とする
隙間式生産で、かつ反応釜数が多い
全体の排出量が小さく、濃度の変動が大きく、運転停止が不規則である

一般的なプロセス

活性炭吸附脱附 + 催化燃烧
活性炭吸着脱着+ 触媒燃焼

この技術は初期によく見られるVOCs処理技術の一つであり、活性炭は強大な吸着容量を備えているため、いくつかの通常の低濃度排ガス処理に広く使用され、活性炭は可燃性で、潜在的な安全上の危険性をもたらしやすく、かつ活性炭は寿命が短く、危険廃棄物として本高に交換され、およびオンラインモニタリングの徐々に普及により、高い除去率が要求されているため、この技術はいくつかの特殊な業界で使用が制限されている。

ゼオライト吸着脱着+触媒燃焼/RTO

この技術はゼオライトを吸着、脱着材料とし、主にゼオライト回転車、ゼオライト回転筒及びゼオライト固定床の形態で持続的な吸着と脱着を行い、セットの設備は90%程度の浄化効率を数年間維持する。その中でゼオライト回転車の応用は最も広く、連続動作に適し、濃縮倍数は比較的に安定しているが、前処理に対する要求が高い、不適切な使用は詰まり、後期修理及び再生しにくいなどの問題が発生しやすい。

市場の状況に合わせて、斐騰科学技術は「ゼオライト固定床吸着濃縮+触媒燃焼技術」の使用を推薦し、ゼオライト吸着剤を通じて排気ガスを吸着と脱着し、触媒燃焼技術を用いて濃縮後の排気ガスを分解し、同時に発生した熱エネルギーはゼオライト固定床に戻って脱着を続ける。設備中の熱交換環節を除去するだけでなく、エネルギー消費を大幅に節約し、熱エネルギー内循環を実現した。ゼオライト吸着剤は高温に強い多孔質構造に属しているため、吸着を継続することができるだけでなく、高温脱着によって着火リスクを心配する必要がない。使用中は高圧ガスパージ、水洗などによるメンテナンスも可能です。

推奨製品

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新しい傾向

ゼオライト吸着剤MC0256シリーズ製品はゼオライト固定床吸着濃縮+触媒燃焼またはゼオライト固定床吸着濃縮+RTOに適している、貴金属触媒HC65シリーズ製品は活性炭吸着脱着+触媒燃焼、ゼオライト回転車吸着脱着+触媒燃焼、ゼオライト固定床吸着脱着+触媒燃焼に適している

低VOCs材料の普及に伴い、水性塗料とUV塗料は市場の新しい趨勢となり、水性塗料の生産過程におけるVOCsの揮発は極めて低く（一般的に50mg/立方未満）、ゼオライトハニカムはこのような超低濃度の排ガス処理に更に適用される。また、UV塗料中の光開始剤はUV照射下でラジカルイオンを迅速に生成することができ、それによって樹脂と活性モノマーの重合架橋を開始し、長期の吸着脱着後、定期的な高温再生が必要である。現在、以上の2種類の排ガスを解決するためにゼオライト固定床の吸着脱着を主なプロセスとして採用している。